產(chǎn)品分類(lèi)
- + 孔板流量計(jì)
- - 智能型孔板流量計(jì)
- - 蒸汽孔板流量計(jì)
- - 焊接式孔板流量計(jì)
- - 平衡對(duì)稱流量計(jì)
- - 一體化孔板流量計(jì)
- - 多孔平衡流量計(jì)
- - 平衡孔板流量計(jì)
- - 環(huán)形孔板流量計(jì)
- - 圓缺孔板流量計(jì)
- - 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)
- - 調(diào)整型流量計(jì)
- - 多孔孔板流量計(jì)
- - 限流孔板
- + 噴嘴流量計(jì)
- + v錐流量計(jì)
- + 磁翻板液位計(jì)
- + 橫截面流量計(jì)
- + 文丘里管流量計(jì)
- + 巴流量計(jì)
- + 智能電磁流量計(jì)
- + 機(jī)翼測(cè)風(fēng)測(cè)量裝置
- + 楔形流量計(jì)
- + 彎管流量計(jì)
- + 壓力變送器
- + 皮托管流量計(jì)
- + 金屬管浮子流量計(jì)
- + 雙室平衡容器
多喉徑流量計(jì)在使用前需完成以下準(zhǔn)備工作
更新時(shí)間:2025-11-24 瀏覽次數(shù):7
多喉徑流量計(jì)又稱多喉管流量計(jì),是一種高精度的流量測(cè)量設(shè)備。主要由測(cè)量管和節(jié)流件組成,通過(guò)測(cè)量流體流過(guò)管道中的虛擬喉徑的面積來(lái)計(jì)算體積流量。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過(guò)節(jié)流件的孔口時(shí),由于孔口的形狀不同而產(chǎn)生不同的流速分布,即產(chǎn)生不同的靜壓力差。這種壓力差通過(guò)管道上的法蘭盤(pán)傳遞到安裝在測(cè)量管道上的一對(duì)平衡塊上,使流經(jīng)的流量與靜壓力的差值保持恒定。
為確保測(cè)量準(zhǔn)確性和設(shè)備穩(wěn)定性,多喉徑流量計(jì)在使用前需完成以下準(zhǔn)備工作:
一、安裝前檢查與確認(rèn)
設(shè)備完整性檢查
外觀檢查:檢查流量計(jì)本體、差壓變送器、壓力變送器、溫度傳感器等部件是否完好,無(wú)裂紋、變形或腐蝕。
配件核對(duì):確認(rèn)安裝附件(如法蘭、螺栓、墊片、密封圈)是否齊全,規(guī)格是否與管道匹配。
證書(shū)查驗(yàn):檢查產(chǎn)品合格證、校準(zhǔn)證書(shū)、說(shuō)明書(shū)等文件是否齊全,確保設(shè)備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 5167、GB/T 2624)。
安裝條件確認(rèn)
管道要求:
管道內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)標(biāo)稱口徑一致,誤差不超過(guò)±1%。
管道內(nèi)壁應(yīng)光滑,無(wú)焊縫、毛刺或沉積物,避免影響流體流動(dòng)狀態(tài)。
管道直管段長(zhǎng)度需滿足要求:上游直管段≥10D(D為管道直徑),下游直管段≥5D,以消除渦流干擾。
環(huán)境條件:
安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源、熱源及強(qiáng)電磁場(chǎng),避免外界干擾。
環(huán)境溫度應(yīng)在-20℃~60℃范圍內(nèi),濕度≤95%RH,防止電子元件受潮或損壞。
流體條件:
確認(rèn)流體類(lèi)型(氣體、液體或蒸汽)與流量計(jì)設(shè)計(jì)參數(shù)一致,避免腐蝕性介質(zhì)損壞傳感器。
檢查流體流速范圍是否在流量計(jì)量程內(nèi)(通常為0.3m/s~30m/s),避免超量程運(yùn)行。
二、安裝與連接
流量計(jì)安裝
水平/垂直安裝:根據(jù)流體特性選擇安裝方式。水平安裝時(shí),差壓變送器應(yīng)位于流量計(jì)下方;垂直安裝時(shí),流體需自下而上流動(dòng),防止氣體積聚。
法蘭連接:使用專用法蘭和螺栓將流量計(jì)固定在管道上,確保法蘭面平行度≤0.1mm,螺栓均勻擰緊,扭矩符合標(biāo)準(zhǔn)(如M12螺栓扭矩為80-100N·m)。
密封處理:在法蘭墊片處涂抹密封膠,防止泄漏。對(duì)于高溫或高壓工況,需選用金屬纏繞墊片或石墨墊片。
傳感器與變送器連接
差壓變送器:通過(guò)三閥組或五閥組連接流量計(jì)的高、低壓取壓口,確保引壓管路暢通無(wú)阻。引壓管長(zhǎng)度應(yīng)盡量短(一般≤15m),且坡度≥1:10,防止積液或氣阻。
壓力/溫度變送器:若需補(bǔ)償測(cè)量(如蒸汽流量),需安裝壓力變送器和溫度傳感器,并連接至二次儀表或DCS系統(tǒng)。
電氣連接:按照說(shuō)明書(shū)要求連接變送器電源(通常為24V DC)和信號(hào)線(4-20mA或RS485),確保接線正確且絕緣良好。
三、校準(zhǔn)與參數(shù)設(shè)置
零點(diǎn)校準(zhǔn)
在管道內(nèi)無(wú)流體流動(dòng)時(shí),關(guān)閉差壓變送器的平衡閥,打開(kāi)高低壓閥,觀察差壓值是否歸零。若存在偏差,需通過(guò)變送器調(diào)零功能或HART手操器進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
量程設(shè)置
根據(jù)流量計(jì)量程和流體參數(shù)(密度、粘度等),通過(guò)變送器或二次儀表設(shè)置量程范圍。例如,若流量計(jì)量程為0-100m³/h,則差壓變送器量程應(yīng)設(shè)置為對(duì)應(yīng)差壓值(如0-100kPa)。
對(duì)于蒸汽或氣體測(cè)量,需輸入流體密度、壓力、溫度等參數(shù),以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量補(bǔ)償。
線性化處理
多喉徑流量計(jì)的差壓與流量呈非線性關(guān)系(如平方根關(guān)系),需通過(guò)二次儀表或DCS系統(tǒng)進(jìn)行線性化處理,確保輸出信號(hào)與流量成線性對(duì)應(yīng)。
四、功能測(cè)試與驗(yàn)證
模擬信號(hào)測(cè)試
使用信號(hào)發(fā)生器或HART手操器向變送器輸入模擬差壓信號(hào)(如0%、25%、50%、75%、100%量程),觀察二次儀表或DCS系統(tǒng)顯示的流量值是否準(zhǔn)確,誤差應(yīng)在±0.5%以內(nèi)。
實(shí)際流體測(cè)試
緩慢開(kāi)啟管道閥門(mén),使流體以低流速通過(guò)流量計(jì),觀察差壓值是否穩(wěn)定且無(wú)異常波動(dòng)。
逐步提高流速至額定流量,檢查流量計(jì)輸出信號(hào)是否與實(shí)際流量一致,并記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。
若發(fā)現(xiàn)流量偏差超過(guò)允許范圍,需重新檢查安裝或校準(zhǔn)參數(shù)。
五、安全與防護(hù)措施
防爆處理:在易燃易爆場(chǎng)所安裝時(shí),需選用防爆型流量計(jì)和變送器,并確保電氣連接符合防爆標(biāo)準(zhǔn)(如Ex dⅡCT6)。
防護(hù)等級(jí):根據(jù)環(huán)境條件選擇防護(hù)等級(jí)(如IP65或IP67),防止雨水、灰塵侵入設(shè)備內(nèi)部。
操作培訓(xùn):對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉流量計(jì)的操作流程、維護(hù)方法和故障處理措施,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- (上一篇):沒(méi)有了
- (下一篇):蒸汽噴嘴流量計(jì)其核心的維護(hù)是怎樣的?