在許多高端產(chǎn)品中，彈性氨綸纖維不僅具有良好的彈性，而且具有高強度、高彈性模量和良好的恢復能力。近年來(lái)，它在世界各地很受歡迎。它編織的織物感覺(jué)柔軟而有彈性，可以顯著(zhù)提高佩戴的舒適性和產(chǎn)品的附加值。如果將氨綸裸絲與人造棉纖維的針織面料混合使用，可以充分發(fā)揮這兩種纖維的性能，相互補充，錦上添花。這種織物制成的衣服具有彈性高、柔軟、舒適、吸濕、透氣、光滑、易于護理等特點(diǎn)。它們是適合人體的高科技產(chǎn)品。它們的性能是普通織物無(wú)法比擬的。該產(chǎn)品的附加值相當高，多年來(lái)一直在市場(chǎng)上流行。

　　然而,松散的人造棉結構,晶度低，方位低，無(wú)定形區域，染料吸收能力大;而且濕強度是干燥強度的一半，在染色過(guò)程中容易染花，容易斷頭等現象;有氨綸參與編織的針織面料也存在尺寸穩定性、重量和整體寬度加工系數難以控制的問(wèn)題。

　　因此，討論了如何在染整過(guò)程中考慮兩種纖維的特點(diǎn)，合理制定和控制工藝，解決印染加工中存在的問(wèn)題。

　　目前，人棉氨綸汗布面料的生產(chǎn)工藝流程為：織造→切片卷→放卷→預定型→縫邊→煮漂→染色→脫水→擴展范圍→重新定型→驗布。

　　這種彈性針織汗布由普通人造棉和氨綸絲交織而成。在染色和加工過(guò)程中，布料表面往往容易產(chǎn)生嚴重的外觀(guān)缺陷，如直紋、細皺紋、雞抓痕、彩花(如染色、綠色、翡翠藍色等)，并受原材料及其加工過(guò)程中潛在程中潛在應力和收縮的影響?？椢锏拈T(mén)幅重量非常不穩定，成品的尺寸穩定性也容易發(fā)生變化。因此，許多染料廠(chǎng)在生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)此產(chǎn)品時(shí)會(huì )感到害怕。

　　然而，為了解決上述問(wèn)題，須從織造工藝、織造設備、染整工藝、染整設備和各工藝流程實(shí)際操作注意事項等方面，認真嚴格控制各工藝流程，使人棉氨綸汗布具有良好的彈性、尺寸穩定性、布面平整性、顏色多樣性和風(fēng)格。

　　預定形狀是關(guān)鍵的工序之一。雖然氨綸的成分只占少量，但由于氨綸絲在織造過(guò)程中的強作用，其坯布內部存在較大的殘余應力，容易產(chǎn)生拉伸變形。因此，人體棉氨綸汗布的成型技術(shù)相當困難，成型生產(chǎn)加工技術(shù)的安排將對織物的尺寸和規格產(chǎn)生很大影響。

　　預定的目的：一方面是為了消除坯布的內應力，使面料線(xiàn)圈、面料重量等質(zhì)量指標易于控制;另一方面，使成品具有良好的熱尺寸穩定性(縮水率)，糾正紡織過(guò)程中纖維的彎曲和皺紋，消除織物在織造過(guò)程中的內應力不均勻，確?？椢镌谌旧^(guò)程中的平整度，防止在染色過(guò)程中產(chǎn)生花條、折痕和雞爪痕跡。

　　從表1可知，人棉氨綸汗布的定型工藝一般以干預定型為主。